一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

化工干燥爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)云洲環(huán)保

銅冶煉企業(yè)應具備生產廢水回用系統(tǒng)，含重金屬廢水及其他外排廢水須達標排放，排水量須達到國家相關標準的單位產品基準排水量等要求。鼓勵銅冶煉企業(yè)建設伴生稀貴金屬綜合回收利用裝置。銅冶煉企業(yè)應加大對銅冶煉渣的資源綜合利用力度，有效提高冶煉過程中產生的廢棄物的資源利用效率。工藝過程中有利用價值的余熱應采取直接或間接的方式合理利用。鼓勵有條件的企業(yè)開展冶煉煙氣洗滌污酸、砷煙塵等的資源化利用。

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(1)盡量燃燒低硫煤。電廠使用低硫煤、混煤是降低煙氣中SO2、SO3 直接的方法。燃燒低硫煤可降低煙氣中SO2 的濃度，從而減少在爐膛內或SCR 反應器中生成的SO3 的量。當全部更換為低硫煤比較困難時，可進行不同比例的低硫煤摻燒。

(2)環(huán)保設施協(xié)同控制。濕式靜電除塵器不僅能去除微細顆粒物[，還可以通過相變凝聚脫除SO3。美國Bruce Mans-field 電廠安裝管式濕式靜電除塵器后， 細顆粒物脫除效率為9 6 % ，SO3 脫除效率為92%[。但無法緩解對煙氣脫硫前設備的不利影響，如SCR 催化劑、空氣預熱器等。另外，研究表明低低溫電除塵對于SO3 的脫除效率高于80%。

(3)末端治理技術。燃煤電廠SO3 末端治理技術主要是向爐內噴射堿性吸收劑，以及向爐后噴堿性吸收劑。這些新技術正在研發(fā)并進行示范。

3 燃煤電廠氨排放與控制

隨著燃煤電廠NOx 控制指標的不斷提高，也帶來了一些問題[19-20]。燃煤電廠超低排放NOx 排放控制指標為50 mg/m3，燃煤電廠為了實現(xiàn)超低排放，SCR 催化劑基本經歷了增加備用層，更換運行層等措施，這個過程中氨逃逸成了普遍的問題。